鉴于液压钢坝的优点，它在国内和国外都被很广泛的使用和推广。尤其是随着设计，制造，安装和操作水平的提高，新液压技术（例如同步技术，插入技术，比例控制技术等）和新型密封材料（例如聚四氟乙烯组合密封环）的成功应用，产品质量越来越有保证。此外，压力技术和电子技术的结合使液压钢坝更适合现代工程建设的发展要求。
另外，进口优质密封圈的应用在一定程度上提高了液压缸的性能，延长了维修周期。目前，水利水电行业从德国和美国的默克尔，帕克等几家著名的密封环制造商那里选择更多产品。这些产品是密封性能，承压能力和使用寿命方面首屈一指的产品，例如默克尔的V形密封圈，其抗压强度高达40 MPa。允许的温度范围是30-30 + 100C，滑动速度可以达到0.5m /
s，使用寿命比普通密封圈更长。
2.更丰富可靠的自动控制功能
液压钢坝液压传动的优点之一是易于与电气或电子技术结合以实现动作和操作自动化。近年来，随着控制技术的发展和启闭机操作要求的提高，液压启闭机已逐渐采用电子控制技术，最具代表性的是PLC控制。与继电器逻辑控制相比，PLC控制具有最突出的优点，即可靠性高，编程方便，灵活性强，可以在固定操作经验的基础上修改程序，并且易于实现自动控制和远程控制。液压传动与PLC控制技术相结合后，启闭机的工作性能更加完善。目前，PLC操纵的液压设备已广泛应用于国内液压工程中，并可能在发达国家的新设备中占据主导地位。液压钢坝控制系统的发展趋势将是使用PLC进行自动控制。因此，PLC控制技术在液压系统中也将发挥越来越重要的作用。
自2010年以来，在全国金属结构专业委员会与信息网联合举办的金属结构技术交流会上，与会代表广泛讨论了国产液压启闭机的现状与前景，并认为尽管中国制造的液压系统，尤其是密封件和导向件，仍远远落后于国外先进水平，液压钢坝主机的设计水平和制造能力已接近世界先进水平。会议还建议，对于在国内项目中特别重要的液压主轴箱，可以考虑使用一些进口阀组和密封导向部件，但应在中国制造主机以促进国内制造水平的提高并节省设备投资。
